固液分理设备 梧州橡胶带试真空过滤机

选用什么样的过滤机主要应根据应滤物料的性质(如粒度特性、密度等)、精矿量、矿浆性质以及对产品水分的要求等因素来确定。内滤式过滤机主要用来过滤既含有粗粒，又含有细粒的精矿，尤其是对于沉降速度较快的粗粒精矿，在过滤时能够使粗粒**蕴蓄在滤饼的下层，使滤布表面形成一种粗粒“床层”，减少不乱布的孔眼堵塞，进步滤液通过速度，从而可以进步过滤机的出产率。
DU技术参数
过滤宽度/M 1.31.82.02.53.24.04.5
过滤长度/MN(整数)过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T过滤面积/m2重量/T
8310.48.314.412.71614.22020.025.626.3    
10413.09.018.013.72015.42522.032.028.5    
12515.610.521.615.32417.23025.338.432.94048.05455.0
14618.211.525.216.62818.73527.445.035.35651.06357.9
16720.812.528.817.93220.24029.551.237.76453.67260.8
18823.413.532.419.23621.74531.658.040.17256.28163.7
20926.014.536.020.54028.05038.664.042.58058.89072.0
2210  39.621.84430.05540.970.451.08866.69975.2
2411    4832.06043.277.053.59669.410878.4
2612      6545.583.256.010472.211781.6
2813        89.658.511275.012684.8
3014        96.061.012077.813588.0
A(m)N＜50.200.200.250.250.40  
N≥50.250.250.250.400.400.400.40
B(m)N＜50.450.450.450.450.52  
N≥50.450.450.450.520.6450.6450.645
C(m)N＜51.301.301.301.301.60  
5≤N≤91.301.301.301.601.6751.6751.675
N＞9 1.301.301.601.6751.9751.975
D(m)N＜52.002.002.002.002.20  
5≤N≤92.002.002.002.002.202.202.20
N＞9 2.002.002.202.202.252.25
E(m)N＜51.851.852.002.002.11  
5≤N≤92.002.002.002.112.212.212.21
N＞9 2.002.002.112.212.412.41
F(m)N＜50.860.860.860.861.105  
N≥50.910.910.911.1051.2051.2051.205
H(m)N＜52.002.002.002.182.60  
5≤N≤92.182.182.182.383.103.103.10
N＞92.182.182.182.603.103.603.60
W(m) 1.952.452.653.254.154.805.30
湖州核邦环保机械 是从事过滤与分离技术及产品的研发,生产,销售,服务于一体的高科技企业,产品包括DU型橡胶带式真空过滤机,PBF型带式真空过滤机,XU型真空过滤机,DNY带真空脱水一体机，DZY型带式压榨真空过滤机等

内滤机的缺点是操纵看守不便，滤布更换也比较麻烦。外滤式真空过滤机比较相宜于处理细粒精矿，并且对产品水分要求较低时应用它是合适的。圆盘过滤机也相宜于过滤细粒物料及含泥质较多的物料，但是滤饼的水分比外滤式过滤机略高些。
再就是折带式过滤机与压滤机，对于含泥质较多、黏度较大的细粒精矿，其过滤效率较其他型式过滤机高，精矿产品的水分也较低。
当然，目前比较普遍的还有板框压滤机，较提高前辈的还有陶瓷过滤机等，这两种设备目前市场据有度很高，一个是出产能力大，滤饼效果佳，另一个就是自动化程度较高，安全可靠。随后将先容陶瓷过滤机，请矿友关注。
此外，应该引起我们正视的是离心过滤机，它是一种的脱水设备，海内外注重研究之中。
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a.真空度偏低
　　出现这个问题时，在控制室上可以看到，整个系统真空度低，脱水后的石膏滤拼含水里明显偏高。出现这种问题的主要原因有:一是真空室对接处脱胶。真空室一般由高分子m台物制造，这种材料伸缩变形很厉害，如果没有及时固定或是没有固定好，那么就有可能造成脱胶。此种情况下，只有等停车后，放下真空室重新补胶并固定每段真空室。二是真空室下方法兰连接处泄漏，这通常会有吹哨声。解决这种问题时，需要停车后放下真空室，检查垫片情况，如果垫片有问题则更换垫片，如果不是垫片问题，那么只须将泄2处的法兰蛆栓拧紧即可。三是滤液总管泄2，只须拧紧泄2处的蛆栓，如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片。预防真空泄21需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度3111试。这样可以把问题控制在开车之前，避免开车后的麻烦。

主要结构：橡胶带式真空过滤机主机由橡胶滤带、真空盒与升降装置、驱动辊、从动辊、进料槽、纠偏装置、张紧装置、驱动装置、胶带支撑装置、清洗装置、物料洗涤装置、控制系统和机架等部件组成。（1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。（2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。（3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。（4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。（5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。（6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。（7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更彻底，有效提高产品品质。（8）控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。

滤袋对于真空过滤机来说是实现过滤的关键所在，不过在长时间的使用之后则需要对其进行更换才能保证设备的正常工作。那么接下来就教大家如何更好的更换过滤机的滤袋。
在真空过滤机的及出口管上都安装有压力表微孔膜过滤机，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果，切勿因小失大。过滤机串联安装可以实现逐级过滤。如果安装在用于高精度过滤的滤机前端，过滤机可以大幅降低过滤成本。同样也可以把沙滤等过滤方式与袋式过滤相结合，从而进一步提升过滤品质，降低滤袋的消耗成本。
在进行更换真空过滤机滤袋的时候，为了保证设备能够正常的使用，在更换过程中一定要将各种可能存在的因素都考虑到位才行，才能够更好的确保设备在使用中的正常性能。

橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。固液分离过滤设备包括橡胶带式真空过滤机和带式压滤机、脱水机。

因为磁铁矿精矿的“磁团圆”现象比较普遍，因此内滤式过滤机对于铁精矿的过滤获得比较普遍的应用，真空磁力过滤机用于处理磁铁矿精矿，过滤效率更高，滤饼水分也低。过滤没有预先浓缩的精矿时，也采用内滤式真空过滤机，但必需考虑备用。

技术特点：（1）可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。（2）过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。（3）整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。（4）控制系统可应用PLC技术，可实现现场和远程自动控制。（5）采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。（6）胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。（7）滤液自动排放装置，适合各种工况条件使用。
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